贵州：采矿智能化推动煤炭产业向新而行

从“人控”到“数控” 从自动到智能

采矿智能化推动煤炭产业向新而行

  走进贵州发耳煤业有限公司的安全生产调度指挥中心，硕大的生产监测电子屏实时播放着各作业区的状况，割煤机快速掘进，刮板输送机高速运转，伴随着跳动的数据，一块块“乌金”源源不断地被运往地面。

  智能化建设是推动矿山安全发展、保障国家能源资源安全的重要举措。

  当前，全国煤炭行业的矿井智能化蓬勃发展。贵州矿业企业以5G＋大数据为引领，数字化转型、智能化转型蹄疾步稳，推动煤炭产业向新而行，实现高质量发展。

  井下减员 生产提质

  利用智能化手段实现井上一键启动，井下机械运行。过去，煤矿生产讲究“人海战术”，如今智能化建设带给煤矿最大的转变就是井下人员减少，安全生产的同时，煤炭产量不断提高。

  “主井口安全帽监测正常、井下温度正常、甲烷值正常、选煤厂皮带无异物……”近日，走进位于毕节市黔西市的贵州豫能新田煤矿智能调度室中心，智能大屏上正显示着该矿各个工作面的实时情况，“7月份商品煤产量达9万多吨，创历史新高。”新田煤矿矿长张高青介绍。

  近年来，该矿先后荣获国家首批智能化示范煤矿、国家级绿色矿山、国家一级安全高效生产矿井、毕节市5G智慧矿山建设示范单位等各类荣誉80余项。

  从“人控”到“数控”全面升级，从“自动”到“智能”全面提速，这个转变，得益于新田煤矿近年来大力推行的“智能化矿山”建设。定人定岗后，该矿综采队比过去减少55人，工作面采用自动跟机移架，只需4个人就够了。

  “投入智慧化系统后，大大提高了生产能力。井下是机械化无人开采，井上智慧控制室只需人工开关按钮就能指挥无人机械进行工作，实现了煤矿开采的智能化，杜绝了安全隐患，还大大提高了煤矿产量。”该矿机电部分管智能化工作的朱贞贵说。原来人工采煤，每个月只能采到5至6万吨，现在实现智能化开采后，每月提高到了9至10万吨。

  目前，该矿正在进行210万吨/年技改项目，计划在2026年实施完成。项目建成后将新增产能90万吨，项目投产后正常生产年销售收入预计新增6.75亿元。

  研发增员 降本增效

  近日，在位于黔西经济开发区的贵州永贵机电制修有限公司合力智能研究中心里，煤矿智能管控平台LED屏幕上，矿井内部作业动态和数据监测实时显示。监控员陈世菊坐在大屏幕前观察数据变化，能及时发现井下问题并处理。

  “2020年以来，智能制造为公司带来了近1亿元的收入。公司研发团队也从开始的3人增加到28人，越来越多的产品应用，推动煤矿生产不断向智能化转变。”贵州永贵机修副总经理郭磊说，公司将继续聚焦智能煤矿常态化应用，加大科研投入，研发新产品，打造智慧矿山，以科技成果更好地服务“富矿精开”。

  贵州永贵机电制修有限公司隶属贵州豫能投资有限公司，主要为贵州豫能下属煤矿以及周边地方煤矿提供设备制修服务。2020年，该公司把目标锁定在传统煤矿的智能化发展上，组建智能信息化开发团队，投入科研资金，与中国移动和三一重工、郑煤机等行业领军企业合作，合力推动智慧矿山系统打造，推动煤矿智能化发展。

  目前，该公司已开发出20余款适应现代矿山开采的智能化系统，10多个智慧化产品已经申请了专利，并在矿山得到有效利用。通过数据平台管理井下，工作人员从“巡岗”变为“坐岗”，减少了人力，提高了工作效率和安全性。

  “智慧矿山系统利用精密建模、智能传感、物联网、云计算等新一代信息技术，实现矿山数据信息的精准实时采集、分析和展现，以及煤矿安全生产的智能化透明管控，智能掘进系统可以实现掘进机高精度位置测量、实时在远程监控中心画面显示，实现远程操控等功能。”郭磊介绍。

  如今，位于毕节市黔西市的贵州豫能新田煤矿、百里杜鹃黔金煤矿等4家煤矿已经接入煤矿智能管控平台。从前期硬件安装，搭建智慧平台，到提供运维服务，贵州永贵机修提供了一站式智能服务，为企业智能化生产提质增效。

  装上“慧眼” 护航生产

  贵州文家坝矿业有限公司调度指挥中心，是由华为公司携手贵州能源集团、贵州省煤矿设计院，联合打造的智能矿山综合管控平台，也是华为公司在贵州打造的首个智慧化示范矿井。目前，该煤矿产量每月平均在9万到10万吨。

  2023年12月，华为公司投入专家团队深入调研，引入先进的网络通讯、边缘计算、AI大模型等新技术赋能矿山生产业务，目前一期建设的AI场景应用和融合通信系统，不仅可实现对井下人员的精准定位、皮带异物检测、电子围栏等功能，还能通过智能防爆手机与井下人员实时语音、视频通话，及时了解井下安全生产状况。

  “我们做了井下和井上融合通讯平台建设，通过AI的智慧化场景应用，可以去代替以前人工视觉识别的一些场景，比如说像皮带跑偏、异物都可以通过AI的方式来识别，可以降低巡检人员的工作量，同时提高安全生产的效率。”华为技术有限公司油气矿山军团解决方案架构师杨青山说。

  AI的智慧化场景应用，能识别矿山大量使用的输送带是否启停、撕裂、断带、跑偏、锚杆等，不仅节约了人力成本，还大幅提升了安全生产水平，工作人员可在井上实时监测机械运行情况及人员位置情况，实现对矿山生产环境的可视化安全远程管理，防止事故的发生，让生产生活更有保障。

  “AI技术小场景的应用，升级了井下与地面之间的通讯渠道。”贵州文家坝矿业有限公司一矿通防区党支部书记那浩峰说，一旦发现险情之后能够及时反馈到后台，结合多媒体调度台快速推送到现场，起到警示的作用，避免出现违章作业情况，让生产更安全。（记者 张秀云）

来源：贵州日报