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绿水青山就是金山银山

矿山生态修复

绿水青山与金山银山同在

山西焦煤集团官地矿:老矿更要算细账

 

图为山西焦煤西山煤电官地矿安全生产指挥中心,工作人员正在查看井下设备运行情况。本报通讯员摄

 

 

山西焦煤西山煤电官地矿全景。本报通讯员摄

 

  煤炭资源,是大自然馈赠给人类的宝贵福祉,但其不可再生性也要求煤企必须把集约发展放在重要位置。作为已经走过一个甲子的大型老矿,山西焦煤集团官地矿近年来积极践行能源革命理念,在集约开采、节约发展上做文章,将生产经营账本一点点做精算细,收到良好效果。2月19日,记者来到官地矿,翻阅历史更了解新篇,感受其探路领跑、追新求变的脚步。

多点发力节能减排
打造绿色矿山新名片

  官地矿位于太原西山煤田前山区东南部,距太原市区仅17.5公里,矿区有专运铁路线太白支线直达坑口,交通运输十分便捷,为煤炭生产及产品外运提供了很多便利。
  翻开官地矿的历史:1987年建成现代化矿井;1989年生产原煤413万吨,为当时亚洲单井口出煤第一;2005年被授予“全国煤炭工业行业级高产高效矿井”;2007年被授予“全国煤炭工业行业一级安全高效矿井”;2008年生产原煤485万吨,产量位列山西焦煤第一;2017年荣获“中国煤炭工业思想政治工作先进集体”;2018年通过国家一级安全生产标准化矿井验收;2020年入选“山西省绿色矿山创建名录”……
  但面对荣誉,经营管理者更多的是居安思危,是精打细算。在节能减排上多点发力,即是他们“过紧日子”思想的集中体现。
  2023年全面应用的澡堂热水供应环能系统,就是该矿强化节能减排的重大创新。该矿后勤服务中心主任续英杰介绍说,矿上职工澡堂每天的热水使用量大概是600立方米,以前职工澡堂用过的热水都是直接排进污水处理厂,现在将里面的“废热”回收,用这部分热量来发电加热洗澡水,每年能节约成本460多万元!
  据了解,澡堂热水供应环能系统不仅可以回收职工洗浴时产生废水中的余热,还大幅提升了热泵机房的自动化和信息化水平。“现在,我们的工作人员在集中控制室就可以完成所有的操作、检测、监控以及记录,工作效率直线上升。”谈起矿区澡堂的变化,续英杰十分开心。
  大做节水文章,官地矿高标准建成的西山污水厂数据集控中心,获得了山西焦煤“标准化污水厂创建优秀单位”荣誉称号。此外,他们还加强危险固废收集处置管理,合规处置废油、废油桶……以实际行动节能减排、追青逐绿,打造绿色矿山新名片。

加快智能化建设步伐
实现“减人提效”目标

  人员多、冗员多,是许多老矿不得不面对的历史包袱。如今,官地矿通过一系列智能化建设,逐步实现“减人提效”这一目标。
  井下现场作业画面实时显示、井下人员定位准确清晰、作业行为规范可查可控、采煤机启停状态尽收眼底……随着官地矿安全生产指挥中心监控系统的不断完善,该矿已形成了无监控不作业、作业行为受监督的安全生产模式,实现了从“人防”到与“技防”并重转变。
  目前,安全生产指挥中心和各职能部室都已联网接入视频监控系统。为实现超前研判可能出现的各类安全风险,该视频监控系统24小时不间断稳定运行,地面工作人员可随时监控井下关键地点的作业情况,精准管控作业现场每一位干部职工行为、操作过程、执行纪律等情况,风险管控和隐患排查力度得到进一步强化,职工的安全感更足了,干劲儿也随之而来。“监控系统的安装就像给我们增加了双眼睛,无论是在井下作业现场还是在班前会议室,这双眼睛时刻关注着我们的一举一动,帮我们守着安全生产的防线。这让我们可以放心专注于作业本身,确保每一个细节都做到位。”采煤管理部综采一队检修班长赵宏岩笑着说。
  监控集成、数据共享、系统联动、智能分析……官地矿智能化矿井建设在带来安全效益的同时,经济效益和社会效益也在日渐显现。
  “我们在井下采掘安拆工作面、生产运输系统、关键岗位、灾害治理全过程、检测检验关键环节和地面各作业场所,一共安装了264台视频监控设备,充分发挥了视频监控在安全管理中的监督保障作用,在算好安全账的同时,更算好了人力成本账!”官地矿科技信息中心党支部书记杨献伟介绍。
  “减人提效、节能降耗具象化在官地矿生产经营的角角落落,官地矿以实际行动响应着山西省关于提高煤矿综采智能化的政策导向。智能化矿井建设帮助我们实现了人工及设备维护等成本的大幅削减,还提高了生产效率,达到了控制综合成本,实现煤矿生产集约化、自动化与信息化的目标。”官地矿党委书记、矿长郑文贤欣慰地说。

搞好固废综合利用
把可用资源吃干榨净

  官地矿在煤矸石深加工综合利用上下功夫。为实现经济效益和社会效益全面多赢,官地矿专门引入煤矸石免烧制砖项目,将煤矸石吃干榨净。
  煤矸石是在采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,其堆放不仅会占用大量土地,更会造成环境污染。为了破解这一难题,官地矿在进行大量市场调研的基础上,以节能减排和降本增效为原则,最终将目光投向煤矸石免烧制砖项目,即以煤矸石作为主料制成环保矸石砖。
  “我们采用的煤矸石免烧制砖工艺通过破碎计量、配比调整、双向振压成型、初期养护等流程,可以消耗大量的煤矸石。与传统制砖厂的烧结方式相比,这样的方式不仅大大降低了环境污染,更实现了固废的再利用,有效拓宽了煤矸石资源化综合利用的空间。”官地矿多经公司经理王文喜表示。
  “煤矸石免烧制砖,既降耗节能,制成的环保矸石砖还具有强度高、防水、抗风化、耐腐蚀、抗冻融等优点,符合建筑建材产品质量标准要求,能够广泛应用于地面、井下基建工程等领域。”看着矸石制砖厂内摆放整齐的矸石砖,官地矿多经公司项目负责人毛鸿斌不禁感叹:“100万块砖可以消耗1万吨煤矸石,解决环境污染问题的同时,制成的环保矸石砖还能继续创造收益,真是一举多得的好事儿!”
  老骥伏枥,志在千里。进入新时代的官地矿正加快追新求变的脚步,从智能化建设到产业链拓展,再到管理制度创新,一本本细账,让矿井的高效安全生产、绿色集约发展得到有力保障,也助力其在煤炭行业的社会影响力越来越大。

 

来源:山西日报