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开滦范各庄矿业坚持“三网联动” 推动智能化矿井建设上水平

开滦集团范各庄矿业公司深入贯彻落实开滦集团智能化矿井工作部署,坚持高规格、高标准,瞄准早投入、早受益目标,扎实推进大平台、子系统建设,全力打造省级智能化示范矿井。

 

强化大平台建设  布局“基础网”

 

 

加大工业互联网平台和智能综合管控平台建设力度,健全完善智能化矿井总体架构。坚持高标准建设智能化管控中心,同步升级调度指挥中心,实现“调控分离”。积极推进井上下F5G全光工业网和井下WiFi无线网铺设,建设信息高速公路,着力实现数据高效互联互通,为矿井智能化建设提供基础保障。搭建企业“私有云”,采用虚拟化技术,自定义弹性资源,对各服务资源提供远程维护和配置,为打造矿山智慧业务应用提供保障。依托GIS综合信息服务“一张图”,升级调度管理、视频异常报警管理、大数据综合分析等功能,实现访问权限、监控服务、监测报警、运行日志和操作记录的集中管理。

 

深耕智能化应用  织密“智慧网”

 

 

高标推进智能化采煤工作面建设,完成集控仓、集中泵站、电液控系统等主体装备安装,积极开展控制系统调试,形成了集采煤机记忆截割、液压支架自动跟机联动、主煤流运输变频集中控制为一体的智能化开采模式。引进投入双臂式掘锚机、可伸缩电滚筒皮带等先进装备,积极打造掘锚一体机、锚杆转载机组、自移机尾、连续运输皮带机“四机”联合运转快掘作业线。加速推进智能集控仓在掘进工作面投入应用,着力实现掘锚机、局扇、皮带、单轨吊远程集中控制,提高掘进智能化水平。集中整合主运带式输送机,采用智能巡检机器人,实现地面集控室智能控制;应用永磁变频驱动电机,实现带式输送机AI视频识别变频调速,确保皮带运输节能提速、安全高效。高质量完成原煤仓上智能装仓系统改造,同步推进原煤运输系统集控升级,进一步提高原煤自动倒仓效率和精准性,不断提升洗选效率。

 

打造高素质队伍  升级“保障网”

 

 

坚持将专业人才作为智能化建设的“第一资源”,组建智能化运维小组,大力培养专业技术人才,为智能化矿井建设提供技术保障和人才支撑。坚持“走出去”路径,围绕单轨吊、变频一体机、双锚掘进机等智能化设备,先后组织40余名技术人员和骨干员工外出培训学习,全面提升员工专业技能水平。构建实施公司正职牵头、分管副职主抓、相关职能部室具体落实的项目推进机制,明确重点项目的目标方向、内容规划、跟进措施、流程安排和形象进度,确保重点项目快速落地、取得实效。

 

来源:开滦集团