陕煤榆北选煤分公司：“黑灯工厂”带来新变化

“巡检人员注意，现场各设备即将一键启动，请务必保持安全距离。”

随着集控员轻点鼠标，发出启车指令后，厂房内启车警报响起，皮带机、刮板机、振动筛及离心机等生产设备按逆煤流顺序相继启动运行；浓缩池、加药房等多个岗位依托智能化实现了“无人值守”，生产班每班精简岗位工10名，智能机器人巡检、AI图像识别等智能化设备、系统成为了生产线上的“新工人”。

这是陕煤榆北选煤分公司推进“黑灯工厂”建设所带来的新变化。“以前每个生产班都需要设置25个岗位，现在有了智能巡检机器人、自动采样机等二十余项智能化子系统，每个班的人数少了，生产效率反而提高了。”小保当选煤中心主任张琳说道。

 

智慧大脑让数据跑起来

 

 

 

 

来到小保当选煤中心集控室，映入眼帘的3D智能管控平台正是整个“黑灯工厂”的中枢神经，一道道看不见的指令从这里发出，保障着现场各个智能化子系统的高效运行。

该平台由运行管理执行系统、机电设备全生命周期智能维护及3D可视化系统构成，利用大数据分析、工业互联网、云计算与人工智能等高科技技术，实现了洗煤厂三维仿真与动态更新。

同时，所建立的全流程管理“AI”大脑，涵盖了生产管理、煤质管理、机电管理、技术管理、资料电子化、人员管理等内容，实现了生产工艺智能分析、安全隐患预警预判、机电设备智慧管理，促进了选煤厂安全、高效运行。“原来一个人只能盯一两台设备，现在一个人几乎能盯大半个厂房的设备，智能化选煤厂带给我们实实在在的便利和轻松。”集控员马浩欣喜地说道。

 

智慧之眼助安全再提升

 

 

 

 

“嘀嘀嘀，有人员进入限制区域，请注意……”

得益于智能视频安全监控系统，每当人员越过事先在现场危险区域设置的电子围栏时，3D管控平台会自动对现场画面做出弹窗、声音报警等动作，提醒集控人员及时关注，防范安全事故的发生。

该系统通过现场百余台高清网络摄像机，对选煤厂主要设备及重要工作岗位进行实时监控。对人员危险行为、劳保用品佩戴等内容进行智能分析，实现运行人员安全状况监测。同时，利用红外线保护视频的方式，对带式输送机、刮板输送机、浅槽分选机等设备设置联动预警保护，实现设备视频接力巡检。

“智能安全监管联动系统由智能视频安全监控、环境安全监控、智能消防、自动除尘等内容组成。利用智能视频监控、传感器在线监测等技术，实现对人的不安全行为、设备设施不安全状态、作业环境安全状况的实时监测、预警，为实现选煤厂‘本质安全’提供智慧力量。”选煤分公司智能化负责人说道。

 

智慧之手为生产提效益

 

 

 

 

工欲善其事，必先利其器。由智能选矸除杂、智慧加介、智慧重介、智慧浓缩、智慧压滤、智能鼓风、智能采样等子系统组成的智能生产控制系统，实现了对选煤厂重点工艺的智能控制，将一大批需要人员值守的岗位解放出来。

以智能选矸除杂系统为例，该系统利用TDS智慧选矸机，采用智能识别（X射线装置）方法对均匀分布在布料器上的原煤进行分选，通过大数据分析煤与矸石的不同，利用智能喷吹系统将矸石喷出。该工艺流程简单，处理量可达45.5t/h，分选后的矸石带煤率小于3%。该系统投运以后，小保当选煤中心单班运行人员减少8人，单日减少24人，选矸效率却提升了100%。

值得一提的是，该公司利用智能能耗分析系统，通过现场传感器等设备对药耗、水耗、电耗、介耗实时进行测量，并传输至3D可视化管控平台，自动建立入洗量与能耗关系曲线，优化生产节奏。现在洗选产品灰分由原来10.98%降低至9.17%，发热量提升3%，产品质量大大增加。

 

来源：陕西煤业