借助天地王坡公司鼓励科技创新助力安全生产的东风,洗选厂以“提质增效”为目的,启动了《洗选厂设备保护系统精准定位设计及应用》项目,并于2022年11月28日顺利通过技术中心验收。
天地王坡洗选厂507皮带,肩负着末煤产品的运输,长度320余米,采用犁式卸料器,多点卸料,是天地王坡洗选厂最长的皮带。 该皮带配有跑偏保护14处,拉线急停保护9处,堆煤保护3处,投用之初,采用同类保护并联接线,即同类保护共用一个反馈信号,这种设计可大量节约PLC点位,同时可以大幅降低电缆敷设任务,但是缺点也很突出: 1、当同类型保护较多,保护动作后,不能精确定位至哪个保护动作。 2、采用220V供电,线路较为复杂,现场某一保护接地或短路,直接影响至整个控制回路掉电,故障排查极为困难。 这类问题在国内选煤厂普遍存在,王坡洗选厂为了彻底结束该类问题,另辟蹊径,采用总线的控制思路,引入编码器,直接采用Modbus协议与PLC通讯,在PLC不扩容、联锁关系不改变、大幅缩减线路的基础上,在507皮带上成功应用保护精准定位系统。 皮带机保护系统改造技术方案: 更换皮带保护,安装编码器 01 在不影响生产的情况下,现场增加适应洗选厂防爆标准的皮带保护装置,安装编码器。 皮带保护 编码器 02 跳接所有保护 用总线的接线方式,完成所有保护的接线。 03 与PLC通讯 采用Modbus通讯协议与PLC完成通讯,优化联锁关系。 04 上位机画面编写 利用各保护的位置编码,直接在上位机画面上标识位置信息,一旦保护动作,调度人员可以第一时间发现,有效缩短故障影响时间及排障时间。 改造后的使用效果: 507皮带保护精准定位系统投用一个多月以来,得到了洗选厂调度及现场岗位人员的一致认可,取得了立竿见影的效果: 1、精确定位动作的皮带保护,大幅提升保护复位、判断原因的效率; 2、可靠性大幅提升(至今未发生任何故障) 王坡洗选厂507皮带将总线通讯的方式应用在皮带保护的通讯上,为高效解决国内在皮带保护应用中遇到的类似问题,提供了非常好的成功案例,具有极大的推广意义。 来源:天地王坡





