长平公司积极探索绿色矿山建设，持续推进智能化工作面建设，以井下变电所无人值守快速落地为着力点，确保矿井采、掘、机、运、通各个供电系统安全可靠，进一步助推企业内涵式高质量发展。 伴随着五盘区变电所、六盘区配电点的远程控制试验成功，标志着公司井下三个盘区12个变电所全部实现了无人值守，矿井向减人提效又迈出了坚实的一步。 据了解，六盘区作为长平公司井田西部的主采区，该区域内变电所担负着局扇通风机、运煤联络巷主运皮带、集中水仓等设备的供电工作，以往该盘区机电设备采用矿用隔爆兼本质安全型高压真空配电装置来供电，一个变电所通常安排4人顶岗，在巡检时值班人员需要通过高爆开关的显示屏，观察电压电流显示数据是否正常、小车是否在规定位置、触头颜色是否发生变化、连接线路是否老化，而且设备一旦发生故障，要用３~４个小时才能排查完毕，不仅排查难度大，而且耗时较长，大大影响了矿井安全生产。 为此，公司科学制定衔接计划，统筹推进六盘区变电所供电环网监控系统智能化建设，建立无人值守新系统，通过电力监控分站收集各个配电点的高爆开关运行数据，上传至电力调度，使电力操控员在调度台即可看到变电所系统的各项参数，对供电系统进行全面、精准的监控，在设备发生故障时能有效锁定故障原因，并能在第一时间解决故障。井下变电所升级改造为无人值守系统后，原井下六盘区变电站近9名值守人员被“解放”出来，分配至运输队维护、井下标准化工作等人员短缺岗位，充分释放了人力资源最大效应。 赵庄二号井紧紧围绕智能化矿山建设，依靠数智赋能提高发展质效。经过科学设计和技术改造，实现了主井提升系统的无人值守，为矿井安全高效生产提供了有力的技术支持。 技术团队综合利用全数字直流调速装置、多PLC冗余控制、ABB恒减速制动系统、关键部位视频监控系统、上位机监控技术，对主井提升系统进行靶向攻关，通过装卸载信号PLC对现场工作过程及数据进行实时测量和采集处理，现场LED显示面板实时显示数据，将现场设备运行状态、称重数据、提升信号等上传至绞车房上位机，并进行模拟显示。同时，在变压器室安设固定摄像头，关注室内设备运行情况；在高低压室及副井提升大厅安设巡检机器人，设定巡检时间和巡检轨迹，对重点设备、重点部位动态巡检，发现异常及时报警。 在提升机操作台安装云台摄像头，方便远端监控人员查看现场运行情况，并上传到绞车房画面显示设备，实时完成各水平、全环节的监控和管理。此外，对卸载煤仓煤位情况实时监控，当煤位达到上限值时，提升机自动停止，当煤位下降到安全值时，提升机恢复提升，有效杜绝了因煤位监护不到位造成停产、堆煤、洒煤等事故发生。 无人值守系统改造完成以来，公司主井提升绞车按设定速度、装载量自动运行，工作人员通过集控室远程监控，随时掌握箕斗装载、设备运行情况，有效从源头上减少了人为误操作行为，满足了现代化矿井提升系统快速高效、安全可靠的要求。
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