皖北煤电集团麻地梁煤矿：快掘装备升级智能发展提速

如何通过智能化快掘技术实现掘进效率与安全的双提升？如何在煤炭市场严峻形势下探索走出一条高质量发展新路？今年以来，皖北煤电集团麻地梁煤矿坚持问题导向，树立系统思维，充分挖掘5015辅顺自移式连续皮带机与快速掘锚成套装备投用新经验，促使“无人则安、少人则安”“设备全生命周期管理”等理念在百米井下得以充分验证，为煤矿智能化发展注入了新动能。

5015辅顺自移式连续皮带机通过自动张紧系统将皮带张力精准控制在1—2吨，配合履带式机尾动态自移与调偏功能，彻底摒弃传统停机拉移机尾的作业模式，保证了运输的连续性和皮带的安全性，减少停机时间约30%。此外，其运输能力较传统设备提升20%，大幅降低故障率。目前，掘进区正针对中间架自动化延接功能进行课题攻关，以突破现有工艺限制，实现工作效率的大幅攀升。据悉，该自移式连续皮带机凭借多项创新技术在煤炭行业处于领先水平。

5015辅顺皮带机集控系统表现同样亮眼。该系统实现了启停逻辑、连锁控制与基础保护功能，支持多地点实时监控设备状态，分步完善了集控界面更新、语音双向互通和数据上传功能。掘进区区长焦建表示，针对当前存在的保护参数偶发清零、通信超时、语音拨号失败等问题，掘进区正在联合厂商优化系统兼容性与稳定性，有望在2025年一季度完成全面调试，届时，更加成熟完善的集控系统，将在掘进生产中发挥更为突出的关键作用。

作为快掘重器，5015辅顺快速掘锚成套装备集成智能掘锚一体机、液压锚杆钻车及自移式皮带机，实现了掘、锚、支、运全流程高效协同。由于搭载了AI视频监控、红外电子围栏、地面远程集控等先进技术，可精准定位、智能截割并实时诊断工况，巷道成型精度得到了大幅提升。自2024年11月投用以来，设备持续稳定运行，数据上传与姿态监测功能表现优异，为复杂地质条件下的高效掘进提供了有力保障，成为多工序协同作业的新标杆。

据了解，2025年，掘进区计划通过建设专用培训教室、配置模拟操作设备与可视化教学系统，全力构建智能化培训体系，有力提升员工智能化装备操作与故障处理能力；推动5015运输系统实现地面/井下双集控、实时数据仿真显示及语音全线互通，构建智能化运维数据库，实现集控系统升级；同时联合厂家对顶帮自动铺网、定位打钻设备进行研发，以实现支护环节“无人化”作业，将职工从高危环境之下解放出来。

随着5015辅顺快掘装备的落地，麻地梁煤矿在高效掘进与安全生产领域迈出了关键一步。该矿掘进区区长焦建表示，随着煤炭市场持续下行，“慎投入、少投入”成为煤矿智能化发展的主基调，在此情况下，掘进区将持续聚焦技术迭代与人才培养不动摇，努力为行业智能化转型树立标杆，为推动麻地梁煤矿高质量可持续发展作出应有贡献。