兖矿能源南屯煤矿：厚积“薄”发竞逐“新赛道”

兖矿能源南屯煤矿

以15上煤11502薄煤层综采工作面

开采为契机

依托智能化升级改造

开启薄煤层开采“智”时代

为矿井在后煤矿时代建设新赛道

加速“奔跑”注入强劲动力

“在地面采煤”不再是梦

“井下生产准备就绪，设备通讯完好，可以进行远程操控。”

“收到，马上启动。”

在该矿调度信息中心，采煤机司机张代意坐在电脑屏幕前开始了当班“采煤”工作。没有机械的轰鸣、没有飞扬的煤尘，只见张代意轻点鼠标，井下的转载机、运输机、采煤机等综采设备相继联动运转。随着监控屏幕上各类数据的跳动，煤炭源源不断输送到地面。

该矿智能化专班负责人陈恒梁介绍，从1月份系统调试以来，南屯煤矿实施“三步走”推进方案，加强技术攻关，不断优化系统，实现了采煤机中部自主规划截割、自动割三角煤，液压支架自动跟机移架，顺槽生产设备自动拉移。

“咱们的采煤机记性好、效率高，可以通过自身配置的高精度传感器和位置编码器，实时检测截割过程中机身姿态，实现精准控制、智能截割。”陈恒梁介绍，“薄煤层均厚在一米左右，以往需要在低矮的支架中一架架地钻，现在只要轻点按钮就可以实现自动移架。”

以国家智能化示范矿井达标建设为契机，坚持“科技兴安、少人则安”发展理念，坚定不移推动智能化技术在煤炭开采各环节覆盖应用，推进生产方式转变，是南屯煤矿后煤矿时代建设的发展方向。自2022年成功开启33下04中厚煤层智能化综采工作面以来，该矿先后建成6个智能化工作面。目前，11502综采工作面是该矿首个薄煤层智能化工作面。

“智能综采”走好“智慧道路”

薄煤层工作面煤层厚度为1.1米-1.5米，开采难度较大，人员作业空间狭小。如何解决“先天不足”，实现安全高效智能开采？

该矿充分利用原有矿井-432米水平下组煤的开拓系统布局，缩短了15上煤一采区11502首采工作面的投产时间。在11502综采工作面建立“自动控制+远程干预”生产模式，以采煤机记忆截割、液压支架自动跟机及可视化远程监控为基础，以智能化控制系统为核心，实现在地面（顺槽）综合监控中心对综采设备的远程集中控制，使工作面割煤、运煤、移架、推溜、降尘等工序达到面内一人巡检的生产模式。

“原本需要10人左右的综采工作面开采，变为现在的3人用工。”该矿综采一区区长辛成刚说，一个采煤区队的劳动用工缩减了三分之二，富余人员进行其他辅助作业工程，增加收入。

参与生产人员大幅度减少，劳动强度大大减轻，作业环境也得到极大改善，保证了工作面连续、安全、高效回采。同时，智能化综采生产过程中，设备自主感知运行和智能控制大大减少了人工作业和多工种之间的交叉作业，有效提高了生产效率。

针对工作面智能无人化生产，该矿通过不断摸索总结，结合生产工艺制定了特有的无人化生产工程质量评价方案，明确了在工作面回采过程中各区域的截割层位及控制方案，不仅工作面质量标准化得到大幅度提升，而且在保证工程质量的前提下，提高了15上煤回采质量。

“11502智能化综采工作面的创建，不仅实现了‘有人巡检、无人值守、远程操控’，更是让‘机械化换人、自动化减人’不再是口号。”该矿总工程师仲崇岩说。

智慧领航安全高效新时代

“工作面20#-30#架通讯故障，请安排人检查。”与传统逐步排查故障点不同的是，如今技术人员可通过系统自动查找，准确报出故障点位置，并及时根据实际情况做出准确判断、快速处置，为井下巡检人员提供了安全、直接、可靠的生产指导。井下数据实时传输，进一步加强了智慧型矿山建设，有效提高了矿井安全保障能力，达到安全高效开采和提高工作效率的预期目的。