自主研发钢丝绳索检测润滑机器人正式应用智慧矿山建设

近日，内蒙古公司扎哈淖尔煤业公司自主研发钢丝绳巡检润滑机器人顺利通过工业审核认定，标志着内蒙古公司首个具有完全自主知识产权机器人应用智慧矿山建设，开启了机器人智慧检测、自动维护替代人工作业的先例，完全具备钢丝绳索高空作业探伤零盲区、全覆盖检测能力，将钢丝绳索安全提升到最高等级。

 

 

 

 

为突破国外技术封锁，加速实现国产替代，年初以来，扎哈淖尔煤业公司联合科研机构、高等院校成立矿山装备产学研用创新中心平台，经历制做磨具、智能感应、系统调试、数据收集、实地运行、生成报告等试验阶段，实现连续作业12小时，携带8公斤注油80°仰角爬坡运行速度达6米/分，每小时检测润滑钢丝绳索近360米高效率作业，形成1毫米油膜，损伤点定位准确率达99%以上，同时克服高空、高温、干燥、低温、雨雪等恶劣运行环境的考验，实动率达到70%以上，完全能够满足露天矿山大型采矿设备提升机构钢丝绳索检测养护作用。

 

 

 

 

钢丝绳索检测润滑机器人有效解决恶劣工况条件下钢丝绳索全生命周期安全监测的技术难题以外，利用机械智能化替代人工钢丝绳注油保养，把保养与检测两个流程合二而一，将高空人工作业转变为无人少人远程遥控控制，有效消除断绳事故隐患，将钢丝绳安全提升至最高等级。同时在科技兴安、节能环保，降本增效等方面创造综合效益。预计每年可以将减少大型采矿设备钢丝绳索提升机构180小时查绳时间用于生产作业，可节约设备用电查绳能耗90万千瓦时，减少碳排放22.48万公斤。

 

来源：扎鲁特发布