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山能新巨龙公司:技术革新赋能高效采煤

为切实提高煤炭资源利用率,鲁西矿业新巨龙公司聚焦高效采煤,致力于算好“经济大帐”,从精益中寻思路、在算账中找价值、在发展中求突破,实现经济效益、服务年限、安全系数的三大提升,创新改进端头放顶煤技术工艺,确保煤炭资源“颗粒归仓”,助推矿井高质量发展。

 

潜心求索  汇智赋能

 

“我们采取强化放煤管理、优化采放比等多项措施,对生产衔接进行合理规划。截至目前,综放工作面顶煤回收率达到93%,多回收煤炭资源45.4万吨。”新巨龙公司总工程师张斌说。

今年以来,新巨龙公司回采专业全体干部、技术人员深入一线,依托“工作写实”,找出影响现场操作和放煤工艺的制约点,派出技术骨干赴先进单位学习交流,并聘请中国矿大专家进行理论指导、答疑解惑,提出了端头放顶煤可行性研究课题和放煤工艺优化意见。经过多方讨论和反复验证,最终制定了《新巨龙公司采煤工作面放顶煤管理规定》,确定了半年内实现顶煤回收率达到90%、年底达到93%的工作目标,明确了“内部探索改善、外部借脑引智”的工作方式。

 

 

新巨龙公司6305智能化工作面

 

 

新巨龙公司根据工作实际,反复摸索放煤步距及工艺同放出率、含岩率的关系,积极调整采放比,经过多次实验最终确定将采高由3.5m提高至3.7m。

“别小看增加的0.2m,割煤回收率按照97%计算,放顶煤回收率按93%进行核算,每割煤一刀就能多回收煤炭资源104吨。”该公司副总工程师王广伟介绍。今年以来,该公司回采专业全面调整生产方式,由循环定产模式转变为以放定产模式,牢牢抓住端头控制在3.6m左右采高标准,确保最佳采放比;坚持端头顶煤未放净不拉后溜,做到放煤优先;坚持查缺补漏,做到架架见矸,减少老空丢煤,资源回收率得到进一步提升。

 

颗粒归仓  赶超引领

 

为最大限度提高放煤率,经过对多个放煤方案的细致比对,他们最终推出了“隅角支护+接煤点+移架步距+放煤顺序”四革新的施工方式。

新巨龙公司将原有的井下综放工作面进风隅角取消传统单体支护,直接采用工作面过渡架支护,并将后部运输机机尾延长至进风巷靠近巷帮测,利用过渡架尾梁上下摆动及插板前后伸缩破坏支护,实现工作面进风隅角顶煤回收。同时,创新性地把工作面回风隅角,采用拖后一茬转载机机尾、去除转载机机尾护盖方式,通过人工剪网促使顶煤冒落至转载机,实现回风隅角顶煤回收。

过渡架顶煤区煤炭资源回收,作为制约煤炭资源高效利用的痛点问题,一直以来都是新巨龙公司回采人的“心病”。找准“症结”,方能对症下药。为唤醒过渡区里“沉睡”资源,该公司将工作面过渡架移架步距由0.8m改至“0.4+0.4”的模式,有效避免了两端头因应力积聚造成的大块煤难以冒落的问题,实现了单刀多回收煤炭资源80吨,进一步释放了资源回收利用空间。

 

 

新巨龙公司采煤面工作写实

 

 

“在此基础上,我们对放煤顺序进行革新,在沿空侧采取自最外侧过渡架,依次向工作面支架方向进行放煤,对平巷及上下巷煤柱顶煤进行回收;实体侧自中间过渡架向两侧过渡架放煤,保证了沿空侧送巷顶板的稳定性,实现了放煤最大化。通过革新放煤管理,累计多回收煤炭资源106余万吨,进一步挖掘了煤炭资源潜在的利用空间。”新巨龙公司采煤工区技术区长李宁介绍。

 

同心汇智  安全高效

 

“为安全、高效实现工作面两端头顶煤回收,通过与专家院校、先进单位的研讨交流,我们制定了‘防火安全、顶板完好’两项超前措施,为端头回收顶煤提供了坚实保障。”该公司副总工程师曹晓静说。

他们还灵活采取多种手段,创新配备“红线+流程”“人工+智能”“制度+奖励”等系列保障措施,全方位、多维度打通保障全流程节点,推动各保障链互融互通、一体运转,为煤炭资源回收持续蓄力赋能。

 

 

新巨龙公司集控中心远程操控

 

 

同时,他们每5天对综放工作面顶煤厚度进行探测,根据工作面推采距离测算储量,通过盘点洗选发运煤量的回收率,及时监督顶煤回收情况。在顺槽皮带安装智能皮带秤,通过日产量与推采进尺的自动比对,判断工作面生产循环情况,让放顶煤在“阳光下进行”。

在顶煤回收中,他们还建立了严格的工作制度和奖惩办法,每班设专职放顶煤工,合理划分放煤区域,强化放煤责任。验收员负责放煤验收,签字确认后方可拉后溜。此外,每月对顶煤回收率进行总结和考核,顶煤回收率达到90%及以上的,对工作面放煤工、班组长、验收员进行奖励,形成职工得实惠、企业创效益的共赢局面。

“我们将继续深耕智慧化矿山建设,全面实现煤矿开采智能化、辅助系统自动化、现场管理全景化,努力打造世界一流安全绿色、高效智慧煤炭企业。”新巨龙公司党委副书记、董事长、总经理郑兴博表示。

 

来源:山东能源